江西盖板玻璃分类

手机背板玻璃去金属化，双面玻璃趋势基本确立。在5G+无线充电技术背景下，双面玻璃的趋势已经基本确立。传统背板多使用金属、塑料等材质为主，随着5G、无线充电等技术对信号传输、电荷传导的要求高，金属后盖或影响传输效率，而玻璃、陶瓷等非金属材料更适合 5G 技术应用，但陶瓷受制良率问题，规模使用速度不及玻璃。新兴材料中，PC+PMMA 复合材料能同时满足刚性和无线充电无屏蔽的需求，具有成本优势，然而硬度相对玻璃和陶瓷仍有一定距离，因此多用于中低端玻璃。从 2018 年起，全球主要手机品牌厂商的中高级机型几乎都使用双玻璃设计。根据奥维云网预测数据，2020年玻璃后盖板的渗透率为39%。我们认为后续即使陶瓷良率得到提升，其渗透率仍会受制于高昂的成本而难以大幅上涨，因此玻璃后盖的份额会持续上升，双玻趋势延续。板玻璃保护原理生产技术步骤及工艺。江西盖板玻璃分类

行业在推广电容触摸屏的时候，蕞早也是采用玻璃结构，不过外屏是直接利用了单层电容SENSOR的普通钠钙基板玻璃，而不是后来的微晶高铝玻璃。当时的玻璃电容式触摸屏屏不但驱动电路远没有电阻屏简单，信号提取算法也比电阻屏复杂得多。加上普通的钠钙基板玻璃和电容触摸屏的框贴组装方式，这种电容触摸屏的结构强度很差，难以在消费电子领域推广应用，加上受当时生产成本和生产效率的限制，电容触摸屏只能用在一些加固后的家电与军gong领域。电阻式触摸屏的大面积使用，让电容触摸屏也开始偿试采用RolltoRoll低成本大批量生产的树脂导电膜来制作SENSOR功能片，为了得到更稳定的电容值保持率，还开发出了与之配套的全贴合工艺，同时借鉴电阻触摸屏补强板和传统手机镜片的工艺与设计，为两片柔性的电容SENSOR功能片配备了前树脂盖板保护片，而这种设计方案也被苹果设计第1代智能手机时所采用。河南盖板玻璃推广手机设计制造工艺解析，手机3D玻璃盖板生产工艺流程。

第三阶段：锂铝硅酸盐玻璃为了适应移动智能终端对玻璃高抗摔性的要求，康宁公司先后推出了GG5、GG6锂铝硅二强玻璃，随后日本旭硝子、电气硝子、德国肖特和国内的彩虹也推出了锂铝硅二强盖板玻璃。锂铝硅玻璃在离子交换中能产生更大的压应力总量和更高的强度被叠代为盖板玻璃的蕞新原材料，集中在中高级智能产品上应用。锂铝硅玻璃在产品抗冲击、抗划伤方面比高铝盖板提升10倍以上。二强玻璃与一强玻璃的主要差异：一强钠铝硅玻璃：通过一次化学强化来增强玻璃的抗划伤、抗冲击性能，即采用100%的硝酸钾熔盐浸渍方式，使得熔盐中的钾离子与玻璃中的钠离子进行交换，在玻璃表面产生压应力从而提高qiang度。二强的锂铝硅玻璃：通过两次熔盐浸渍的方式，首先使用硝酸钠与硝酸钾比例为40%∶60%对玻璃表面进行第1次离子交换增强，再使用硝酸钠与硝酸钾比例为10%∶90%玻璃表面进行第二次离子交换增强，从而获得更深的交换深度，同时又能得到较小的内部张应力，即能使玻璃强度更高，又能控制内部张应力不引起玻璃自爆。

从塑料到玻璃，手机材质发展历程

随着新材料技术的发展，许多新工艺新材料也被运用到手机的设计当中，手机的外观设计已从传统的大塑料进一步走向多元化的设计道路，个性化、时尚化是未来手机外观设计的主题。下面我们就来盘点一下手机发展过程中用过哪些材料

工程塑料:与普通塑料不同，它据欧某些金属性能，能够承受一定的外力作用，具有较高的机械强度，也因为它的强度、韧性、耐磨性、抗化学性和成型性较好，所以能够大规模地应用早期的智能手机上，比如早期的三星，就非常喜欢用塑料。

不锈钢材料：喜欢用不锈钢材料的手机品牌，当属诺基亚了，不锈钢耐腐蚀的特性加上稳重大气的外观，受到了大家的青睐，虽然它确实很重。

凯夫拉纤维：现在常见到使用凯夫拉纤维材质的大多数是手机保护壳了，由于它的比重很小，但是强度又高于普通的碳纤维材料，摩托罗拉就曾将这种工业材料嫁接到手机当中。

聚碳酸酯：聚碳酸酯虽然属于塑料材质，但和平时常见的塑料材质不一样，它可以拥有多种配色并且永远不退色不会磨损，相当有代表性的产品当属有多彩配色的 iPhone 5C 了。 3D玻璃盖板市场现状分析，3D曲面屏手机逐步渗透。

在盖板玻璃本身技术迭代趋缓、国内浮法工艺的进步，以及下游主机厂国产化意愿催化下，国产盖板玻璃厂商迎来加速替代的超车弯道。

起到防护功能的盖板玻璃技术迭代边际趋缓，以及浮法工艺的在盖板上的逐渐摸索和进步，我们认为作为国内盖板的电子玻璃已临“国产化”替代的大风口，而当下的下游主机厂和盖板加工厂的国产化意愿催化了这一进程。推荐标的：高铝二代产品KK6已经实现量产，且三代产品储备令页先的南玻A；以及电子玻璃领域后发先至，实现加速追赶，有望弯道超车的旗滨集团 盖板玻璃的生产工艺。盖板玻璃销售

一文看懂手机盖板化学强化玻璃。江西盖板玻璃分类

盖板产品性能在硬度上线性加强受到加工经济性制约复盘康宁大猩猩系列产品迭代进程，跨越式技术迭代空间变小，产品更新集中于抗摔和抗划伤两个维度。初代大猩猩玻璃产生于2007年，配合iphone4横空出世，从GG2到GG5代产品，康宁在盖板玻璃性能上不断突破创新，相继提出了轻薄化，耐划伤以及抗摔性等新的产品概念。GG5作为突破性的一代产品首ci引入了抗摔测试的概念，并将抗摔高度进行了量化。但我们可以观察到从GG6开始，康宁产品更新主要围绕着抗摔和抗划伤两个性能进行线性加强，从GG5到蕞新的GG7，抗摔高度从1.2米上升至2米，抗划伤性能上在测试中承受力从4牛顿提升至8牛顿。

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